抗蚀油墨脱落

油墨过期

更换新的油墨

覆铜板表面在丝网印刷前除油不彻底造
成油墨与覆铜板结合不良

加强清洗工作，保证清洗质量

覆铜板表面丝网印刷前干燥不彻底，表面
有水膜造成油墨与覆铜板结合不良

清洗后干燥一定要彻底

覆铜板表面在丝网印刷之前二次污染

加强清洗后的管理，严禁赤手接触清洗后
铜箔表面

烛刻液浓度太髙，酸性太强

稀释蚀刻液降低浓度

蚀刻温度太髙，时间太长

降低温度,缩短蚀刻时间

线路有砂眼线路
有锯齿或缺口

照相底片有砂眼，照相底片线路不平直

认真检査照相底片，发现砂眼及时修补

覆铜箔表面有指印等二次污染造成油墨
附着局部不良

覆铜板清洗后在转运过程中加强质量管
理，拿放都必须裁细纱手套，不要接触已清洗的铜箔表面，防止铜箔表面二次污染

网版有灰尘粘附堵网或有余胶，网版线路
边缘不平直

认真检查制好的网版，发现问题及时处
理，如问题严重不能修复应重新制网版

覆铜板表面有灰尘

加强丝网印刷车间清洁管理，最好采用无尘工作间

油墨有杂质或气泡

油墨调好后应放置4h以上以排出油墨中
的气泡，并用300目以上的丝网过滤油墨